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空調安裝工程中金屬風管的咬接、焊接與加固技術要領

来源:苏州诺华德秋葵视频老司机app破解版 发布时间:2012年06月14日 浏览量:14943

一、金屬風管咬接、焊接的適用範圍

板厚(mm)

材質

鋼板

不锈鋼板

鋁板

δ≤2.0

咬接

咬接

咬接

δ﹥2.0

焊接

焊接(氩弧焊)

焊接(氣焊或氩弧焊)

二、金屬風管的咬接

咬口形式、咬口寬度、留量及用途

名稱

圖例

寬度B(mm)

留量

用途

單平咬口

7~12

1.5B

拼接縫,圓形風管縱、橫縫

單立咬口

7-12

B

2B

圓形彎頭及部之愋筒考橫縫

單角咬口

7-10

B

2B

矩形風管閉合角縫

聯合角咬口

7-12

B

3B

矩形風管及部件的閉合角縫

按扣式角咬口

7-12

B

2.5B

矩形風管及部件的閉合角縫

機械軋制各種咬口應根據板料厚度、咬口寬度對設備間隙作細致的調整,並進行試軋,直到咬口成型良好、滿足規定要求方可批量進行軋口。

不同咬口形式的板料应分类堆放,分批轧口,以免错轧。特别是不锈鋼板轧错后修改时易断裂,更应特别注意。

圓形風管板材的連接分爲縱向結合縫與螺旋結合縫兩種。

螺旋咬口風管的咬口間距不應大于150mm。

纵向啼口风管的内径大正径大于400mm时,管壁应压制加强筋;内径大于1000mm时,管壁应压制两道加强筋。 加强筋高度不小于3mm.

縱向結全縫采用搭接、同平搭接連接時,其搭接寬度應大于6倍板厚,鉚釘間距應小于150mm。

咬口時應扶穩板料,手指距滾輪護殼不小于50mm,不行放在咬口機軌道上。

三、金屬風管的焊接

1、金属风管制作采用焊接,适用范围见表1,焊接时可采用气焊、电焊、氩弧焊、接触焊、焊缝形式应根据风管的构造、鋼板厚度、焊接方式选用。焊接工艺应遵守焊接规程有关规定。焊缝形式见图1

图1焊缝形式

(1)對接縫:常用于板材拼接和縱向閉合縫。

(2)角終究:常用于矩形管件的閉合穎。

(3)搭接角縫:常用于板厚較薄的矩形管件閉合角縫。

2、焊接方法选用:一般鋼板风管宜采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊,材料较薄时宜采用气焊;不锈鋼板焊接宜采用非熔化氩弧焊或手工电弧焊;鋁板焊接宜采用气焊或氩弧焊。

3、組成焊縫應嚴密,固定焊點間距不應大于100mm,點焊結束將焊縫打平打嚴。

4、不锈鋼板焊接前应将焊缝处的油污、杂物清除干净,焊后应进行酸洗钝化。

5、 鋁板焊接前应用较软的钢丝刷或钢丝刷将焊缝处的氧化层、油污、杂物等清理干净,清理工作不得损伤板材,以露出银白色光泽为宜。若采用气焊,清理结束后应立即涂焊剂施焊。

三、金屬風管加固

1、当矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm,或單边面积低压风管大于1.2m2,中高压风管大于1 m2,圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且风管长度大于1250mm或总表面积大于4 m2時,均應采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。加固形式見圖2。

当圆形风管和中高压风管加固时,应采用加固框的形式加固。高压风管的單咬口缝应有加固、密封、补强措施。

2、采用楞筋或內加固的風管,可在板料軋制咬口前進行。楞筋深度不宜大于3mm,並應沿氣流或對角線方向設置;風管內加固(如圖2)必須沿氣流方向設置。

图2风管加固形式

3、采用角鋼和扁鋼框加固的風管,加固框與法蘭裝配同時進行。加固框與風管壁的連接,咬口風管應采用鉚接,焊接風管應采用斷續焊接,焊縫30mm,斷開100mm。風管加固形式及材料見表1-9.

表1-9風管加固形式及材料

邊長(mm)

加固形式

加固框材料(mm)

630-800

對角或沿氣流方向壓凸棱,鉚焊加固框或內加固筋

-30×4

1000-1250

鉚焊角鐵加固框

<30×30×4

1600-2000

沿對角線鉚焊角鐵

<30×30×4

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